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不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。

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粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

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卧式螺带混合机是一种广泛应用于药品、化工、食品等行业的混合设备。它的结构特点是将混合桶横置，桶内配有一对相互转动但不相互接触的螺带，螺带与混合桶内壁有一定间隙，这样可以保证物料在进行混合时不会粘附在桶内壁上。卧式螺带混合机在混合各种化工原料时，具有高效、均匀、无死角、省时、省料等特点，并广泛应用于粘度大、粉末和颗粒不易混合的物料的搅拌混合。

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混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应;还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混仓机的作用可加速溶解混匀。常用的混合机分为气体和低粘度液体混食机、中高粘度液体和膏状物混食机热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机四大类。

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根据运动方式的不同，混合机可以分为旋转式混合机和强制式混合机两种类型。旋转式混合机：旋转式混合机的混合桶随着主轴的旋转而进行混合。它适用于粉状、颗粒状和膏体状物料的混合。其中最常见的旋转式混合机是滚筒混合机。强制式混合机：强制式混合机是通过桨叶、螺旋或叶轮等机构来实现混合的。强制型混合机适用于如粘稠液体、粉状物或液体与固体的混合。它包括了螺旋混合机、叶轮混合机、高剪切混合机、反应式搅拌器和飞切式混合机等。

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选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到最佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。