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犁刀式混合机的混合效果受到多方面的因素的影响，其中主要包括犁刀形状、翻转速度、料位高度、料比、粘度等因素。不同的物料在犁刀式混合机内的混合效果也不同，需要根据物料特性进行调整，以达到最佳的混合效果。

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旋转式混合机：旋转式混合机有一个旋转轴和一个轴线垂直的倾斜轴，在混合桶内设置一定数量的料板和滚筒，当主轴旋转时，混合桶会伴随旋转轴旋转，料板和滚筒则在重力作用下发生抛掷和翻滚运动，使得物料得到有效的混合。

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通过上述介绍可以知道，混料机具有很多优点，它能够帮助企业提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量的稳定性和可靠性。虽然使用混料机会带来较大的初始投资，但在长期的使用中，混料机能够带来更多的经济利益和社会价值。将混料机应用到企业生产流程中，可以为企业带来更多的价值和贡献。

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机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高，则需较长的混合时间。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。

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液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上，涡轮和泵轮上都径向分布着叶片。电动机运行时带动液力偶合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后使涡轮在受到液压油冲击力而旋转，其速度和动能逐渐增大。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力偶合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。当载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏。当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋于零。